20#冷拔鋼管有什么樣的特點(diǎn)
簡介
20#冷拔鋼管的生產(chǎn)工藝為冷拔，冷拔的特點(diǎn)是外徑更小，精度高可做小批量生。拔制方式主要有長芯棒拔制，短芯棒拔制，無芯棒拔制，游動(dòng)芯棒拔制，其中短芯棒采用比較多。20#冷拔鋼管主要力學(xué)檢測方法性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測、高精度碳硫分析等。制作20#冷拔鋼管的設(shè)備主要是拔管機(jī)，冷拔機(jī)可以分為鏈?zhǔn)?、鋼繩式和液壓式。20#冷拔鋼管通過熱處理之后可以消除鋼管內(nèi)的殘余應(yīng)力，降低強(qiáng)度和硬度，恢復(fù)塑性。
回火的種類
根據(jù)20#冷拔鋼管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種:
(一)低溫回火(150-250度)
低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火冷拔鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。
(二)中溫回火(250-500度)
中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得20#冷拔鋼管高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35-50。
(三)高溫回火(500-650度)
高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)20#冷拔鋼管，如連桿，螺栓，齒輪及軸類?；鼗鸷笥捕纫话銥镠B200-330
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