有很多朋友對(duì)無縫鋼管退火、正火、回火、淬火的含義不理解，如果將這幾個(gè)概念混淆，在材料生產(chǎn)使用過程中容易造成不可晚回的后果。因此正確了解無縫鋼管熱處理的各個(gè)含義就顯得尤為重要。下面一起來了解一下無縫鋼管熱處理工藝：
①熱處理：
a. 加熱：Ac1以下的加熱，主要是穩(wěn)定鋼的組織及消除內(nèi)應(yīng)力。
Ac3以上的加熱，主要是為了將鋼奧氏體化。
b. 保溫：目的是均勻鋼管的加熱溫度，以得到合理的加熱組織。
c. 冷卻：冷卻過程是鋼管熱處理的關(guān)鍵工序，它決定著鋼管在冷卻后的金相組織和力學(xué)性能。
常采用的冷卻方式有：爐冷、空冷、油冷、水冷等。
②鋼管正火：是指將鋼管加熱到奧氏體化以上溫度，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中再平
緩均勻地進(jìn)行冷卻，從而得到穩(wěn)定組織的工藝過程
主要目的：細(xì)化鋼的晶粒，均勻內(nèi)部組織，改變殘余應(yīng)力狀態(tài)，提高鋼管綜合性能。
主要作用：減輕或消除鋼管在變形過程中所形成的帶狀組織和混晶；
消除過共析鋼中的網(wǎng)狀碳化物，以利于球化退火；
用作中C鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼淬火前的預(yù)處理，以細(xì)化晶粒使組織均勻,減少淬火工序所產(chǎn)生的鋼管缺陷；
對(duì)于低C鋼和低合金鋼用以代替退火，以改善鋼管的切削性能可作為要求不高的普通結(jié)構(gòu)鋼管的最終熱處理等。
③鋼管退火：將鋼管加熱到高于或低于臨界點(diǎn)（Ac3或Ac1）的某一溫度，待保溫一段時(shí)間后，再使其緩慢冷卻，以獲得近似平衡態(tài)組織的工藝過程，分為再結(jié)晶退火、完全退火、等溫退化、球化退火和去應(yīng)力退火等。
一般高C，低合金和合金鋼管，需要通過退火來降低其硬度和強(qiáng)度，提高塑性，消除內(nèi)應(yīng)力和組織不均，細(xì)化結(jié)晶組織，以利于鋼管的機(jī)加工和為鋼管的最終熱處理奠定組織基礎(chǔ)。
④鋼管回火：將鋼加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后以一定的方式使鋼管冷卻，以得到較為穩(wěn)定狀態(tài)組織的工藝過程。
主要目的：提高鋼管的塑性和韌性，使鋼管獲得良好的綜合力學(xué)性能，降低或消除鋼管在淬火時(shí)所產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力以及穩(wěn)定鋼管尺寸，使鋼管的組織在使用過程中不發(fā)生變化。
鋼管回火后一般采用空冷：為防止鋼管重新產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)緩慢冷卻，對(duì)于具有高溫回火脆性的鋼管，回火后應(yīng)采用快速冷卻，如油冷。
鋼管回火一般分為：低溫回火 150～250℃
中溫回火 350～500℃
高溫回火 500～650℃
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